湖州安吉盛譽環保機械有限公司
手 機：159-6720-7871
聯系人：陳經理
地 址：浙江省湖州市安吉縣遞鋪鎮塘浦經濟開發區
網 址：www.masterformlaw.com
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網站當前位置：網站首頁 > 行業動態發布日期：2021-11-5
拋丸清理機操作前的注意事項：操作工在操作拋丸機設備過程中必須注意其電柜儀表顯示是否正常。
1、定向套必須及時調整和更換。
2、操作者必須每天對設備進行檢查。其中包括：潤滑部分和機械部分。
潤滑部分如：減速機、液壓、油霧器及軸承鏈條。機械部分如：轉動件磨損情況、易損件磨損情況。對磨損情況每天進行登記，并且要及時更換拋丸機損件。
3、每天檢查鋼丸量是否足夠。
4、潤滑部分應保證及時加油。
5、所有進入拋丸室的人員必須配戴護目眼鏡及安全帽。
拋丸機清理機的使用技巧：
1、除塵系統應調整支管各處閘門，拋丸機使其風力分配合理，可增強除塵效果；除塵器應保證定期清灰。
2、在工件無法增加的情況下，應調整定向套，使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上，這樣也可增加護板壽命，降低其磨損。
3、在拋丸清理過程中應盡量在拋射區內多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護板的磨損，增長其使用壽命。
發布日期：2021-11-5
據了解，從近幾年國家對環保的重視后，基本淘汰了酸洗，那么能夠代替酸洗的拋丸機發展就相對較快了，而拋丸機作為環保清理設備的重要機型之一，其正確選購也就顯得更為重要了。
一、拋丸機的機型選擇。
首先我們要根據自己需要清理的工件來選擇拋丸機的工作方式。目前國內市面上的機型有：履帶式拋丸機、吊鉤式拋丸機、轉臺式拋丸機、懸鏈式拋丸機、通過式拋丸機、石材拋丸機、路面拋丸機等機型。
其次，我們選擇好拋丸機的工作方式后，再根據工件的材質（去毛刺或去氧化皮，零件外觀美化，是否怕碰撞）、尺寸大小（****零件尺寸及單件重量，最小零件尺寸及單件重量，主力產品尺寸及重量。） 、重量等參數來決定設備的工作要求。
二、拋丸機質量的決定因素。
拋丸機的工作環境惡劣，主要是噪音大，粉塵大。國家標準要求的拋丸機粉塵排放是針對新機器而言，工作噪音也是針對空機（測工作噪音時不放工件），所以實際工作的噪音還是較大的。拋丸機隨著使用時間的增長，除塵機構老化，除塵效果變差，工作間除塵效果隨之變差，直接影響到拋丸效果。通過式拋丸機，決定拋丸機的質量的主要因素有：
a、拋丸器，拋丸機工作室的防護板是否耐磨，通過式拋丸機
b、拋丸機的除塵結構是否合理,
c、設備的整體選材，傳動件，制做情況等等，通過式拋丸機
d、工廠是否有能力長期生產，是否有足夠的技術力量提供售后服務，是否能夠長期供應零配件。以上等等，直接影響到工廠是否能以適當的價格提供優質的，客戶能持續良好的拋丸機。
三、拋丸機廠家的選擇。
目前拋丸機生產廠家眾多，產品質量也是參差不齊，首先要搞清楚準備要選擇一個什么檔次的拋丸機，低檔次，高檔次，還是中高檔次的。一旦確定了這個范圍，就可以把一部分商家移出考慮范圍了。
發布日期：2021-11-5
吊鉤式拋丸機是靠高速彈丸沖擊工件表面進行作業的強力磨損的設備，高速彈丸一旦飛出有可能傷人或打壞附近的建筑玻璃。因此，要確保安全生產，建立經常檢查和保養制度是非常重要的。
1、經常檢查室體地腳螺母，若松動應及時緊固。
2、經常檢查提升機皮帶是否過松或跑偏，發現異常應及時調整并緊固。
3、經常檢查拋丸器葉片、分丸輪，定向套的磨損情況，當葉片的厚度均勻磨損2/3，分丸輪窗口寬度平均磨損1/2，定向套窗口磨損寬度增加15mm時，均應更換。
4、經常檢查螺旋輸送器，當葉片直徑磨損20mm時，應更換。
5、經常檢查并清理丸砂分離器篩網上的雜物，當發現篩網磨損時應及時更換。
6、經常按照潤滑制度清加或更換潤滑劑。
7、經常檢查清理室內護板磨損情況，如果發現耐磨錳板膠板被磨損或破裂，應及時更換。
8、經常打掃設備周圍散落的彈丸，以免操作人員滑倒受傷。
發布日期：2021-11-5
吊鉤式拋丸機的保養竅門
1.工作前檢查員工之間的交接記錄。
2.檢查是否有雜物落入機內，及時清除以防堵塞各輸送環節造成設備故障。
3.運轉前要每班進行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況，及時更換。
4.檢查各電器運動部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。
5.拋丸機設備注油點定期檢查各部位加注油是否符合規定。
6.對拋丸機的室體護板每天進行檢查，有損壞應立即更換。
7.操作工對清理效果應隨時檢查，如有異樣應立即停機，并對設備進行整體檢查。
8.操作人員開機前必須檢查控制柜（面板）各類開關是否在所需設定位置（包括各電源開關）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設備，造成設備損壞。
9.密封件必須每天檢查，如被損壞立即更換。
10.經常檢查鋼材清理質量，必要時可調整彈丸拋射角度和輥道輸送速度，更要正確的按照操作規程操作。
發布日期：2021-11-5
噴砂機可以應用到很多的地方，但主要可以分為以下幾個大類：
(一)工件涂鍍、工件粘接前處理，噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面)，而且可以通過調換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固，質量更好。
(二)鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光 噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物)，并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。
(三)機加工件毛刺清理與表面美化，噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。
(四)改善零件的機械性能，機械零件經噴砂后，能在零件表面產生均勻細微的凹凸面，使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。
(五)光飾作用對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。